Todo Sobre Cp Y Cpk En Excel
Si trabajas en el campo de la ingeniería, la manufactura, la calidad, o cualquier otro relacionado con el control estadístico de procesos, seguramente habrás oído hablar de CP y CPK. Estos son dos indicadores que nos permiten evaluar la capacidad de un proceso para producir productos o servicios dentro de especificaciones. En este artículo vamos a profundizar en qué son CP y CPK, cómo se calculan en Excel, y cómo interpretar sus resultados.
¿Qué es CP?
CP es una medida estadística que nos indica la capacidad de un proceso para producir productos o servicios dentro de las especificaciones de diseño. Se calcula dividiendo la tolerancia del proceso entre la desviación estándar del proceso:
CP = (Límite Superior de Especificación - Límite Inferior de Especificación) / (6 x Desviación Estándar)
Donde:
- Límite Superior de Especificación: El valor máximo permitido para el producto o servicio.
- Límite Inferior de Especificación: El valor mínimo permitido para el producto o servicio.
- Desviación Estándar: La variabilidad del proceso.
Un valor de CP mayor a 1 indica que el proceso es capaz de producir productos o servicios dentro de las especificaciones. Un valor de CP menor a 1 indica que el proceso no es capaz de producir dentro de las especificaciones y necesita mejoras.
¿Qué es CPK?
CPK es una medida estadística que nos indica la capacidad de un proceso para producir productos o servicios dentro de las especificaciones de diseño, tomando en cuenta la posición del proceso respecto a los límites de especificación. Se calcula de la siguiente manera:
CPK = Minimum (CPK Superior, CPK Inferior)
Donde:
- CPK Superior: Calculado como (Límite Superior de Especificación - Media del Proceso) / (3 x Desviación Estándar).
- CPK Inferior: Calculado como (Media del Proceso - Límite Inferior de Especificación) / (3 x Desviación Estándar).
Un valor de CPK mayor a 1 indica que el proceso es capaz de producir productos o servicios dentro de las especificaciones, tomando en cuenta su posición respecto a los límites de especificación. Un valor de CPK menor a 1 indica que el proceso no es capaz de producir dentro de las especificaciones y necesita mejoras.
Cómo calcular CP y CPK en Excel
Para calcular CP y CPK en Excel, necesitamos los siguientes datos:
- Media del proceso.
- Desviación estándar del proceso.
- Límite superior de especificación.
- Límite inferior de especificación.
Una vez que tenemos estos datos, podemos utilizar las siguientes fórmulas en Excel:
Para calcular CP:
=((Límite Superior de Especificación - Límite Inferior de Especificación)/(6 x Desviación Estándar))
Para calcular CPK Superior:
=((Límite Superior de Especificación - Media del Proceso)/(3 x Desviación Estándar))
Para calcular CPK Inferior:
=((Media del Proceso - Límite Inferior de Especificación)/(3 x Desviación Estándar))
Y finalmente, para calcular CPK:
=MIN(CPK Superior, CPK Inferior)
Interpretando los resultados de CP y CPK
Una vez que hemos calculado CP y CPK en Excel, podemos interpretar los resultados de la siguiente manera:
- Un valor de CP mayor a 1 indica que el proceso es capaz de producir productos o servicios dentro de las especificaciones.
- Un valor de CP menor a 1 indica que el proceso no es capaz de producir dentro de las especificaciones y necesita mejoras.
- Un valor de CPK mayor a 1 indica que el proceso es capaz de producir productos o servicios dentro de las especificaciones, tomando en cuenta su posición respecto a los límites de especificación.
- Un valor de CPK menor a 1 indica que el proceso no es capaz de producir dentro de las especificaciones y necesita mejoras.
- Un valor de CPK igual a 1 indica que el proceso está justo en los límites de especificación.
Conclusión
CP y CPK son dos indicadores muy importantes para evaluar la capacidad de un proceso de producir productos o servicios dentro de las especificaciones de diseño. En este artículo hemos visto cómo se calculan estos indicadores en Excel, y cómo interpretar sus resultados. Recuerda que un valor de CP mayor a 1 indica que el proceso es capaz de producir dentro de las especificaciones, mientras que un valor de CP menor a 1 indica que necesita mejoras. Por otro lado, un valor de CPK mayor a 1 indica que el proceso es capaz de producir dentro de las especificaciones, tomando en cuenta su posición respecto a los límites de especificación. Esperamos que esta información te sea de utilidad en tus proyectos de control estadístico de procesos.
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